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适应处理的包装物：软包装，(含气CPP+PA，铝箔)、马口铁、塑料包装。

喷淋（间冷）式杀菌锅工作原理、处理流程、控制系统：
1、喷淋式杀菌锅的工作原理
杀菌原理是通过锅内的杀菌软化水不断循环的同时，锅内底部注入纯净蒸汽直接给杀菌软化水加热（必要时补充压缩空气），升温柔和迅速（在食品杀菌前温度25℃左右时，只需要8min左右就能达到121℃），这样既保证了在设定温度下的杀菌，而且不会出现涨袋（罐）的现象。
杀菌锅底部少量的软化水通过安装在锅顶部的喷淋盘不断的循环，可以实现蒸气，水和空气的混合，又能避免汽锤，比常规的蒸汽与水浴灭菌蒸汽损耗量降低三分之一左右。
杀菌锅配置带孔有压的喷淋盒，可以达到的杀菌工艺条件。
该杀菌锅直接用蒸汽升温，直接用常温软化水降温，柔和的杀菌工艺直观可控，升温迅速，降温时快捷，保证了产品能够在短的时间内达到预定的杀菌效果。
压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求，通过自动调节阀门进行加压与减压。
2、喷淋式杀菌锅的杀菌过程：
当产品进入杀菌锅，杀菌锅门被关闭和锁紧的时候，开始杀菌。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：
1）、升温阶段
◆开启循环泵：杀菌软化水通过安装在喷淋支管上的喷淋咀喷淋，反复循环。
◆同时打开蒸汽阀门，对锅内底部的杀菌软化水加热，并达到预定的温度。
◆蒸汽的进入升温使电脑通过温度传感器的信号传递出现温度的分布曲线。
◆杀菌锅内压力的控制使电脑中出现压力的分布曲线。
◆蒸气冷凝水被排放（通过排水阀与液位计）以保持正常的水位。
2）、杀菌阶段（保温阶段）
3） ◆温度和压力是通过自动阀门控制。通过控制蒸气流量来保证温度为121℃，通过控制压缩空气流量来保持恒压。
◆99.99%的纯净蒸气注入与喷淋软化水的全空间结合可以达到的温度分布。水位通过水位探头进行不断的监测，蒸汽冷凝水会通过排水阀的排放保持正常工作水位。
◆温度通过自动的蒸气调节阀被控制在±0.5℃的范围之内。
◆压力通过压缩空气进气阀与排气阀被控制在±0.01Mpa的范围之内。
3）、降温阶段（通过降温软化水直接冷却）
◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降（比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温）或受到热冲击，避免容器的损坏（如：玻璃罐、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。
◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。
◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
4）、杀菌结束
◆在降温完成后，释放杀菌锅内的压力，结束信号发出，操作员可以开门出货。
备注：
1、喷淋式（喷淋形式有顶淋式和侧喷式）杀菌锅根据客户的产品不同，分为直接升温、直接降温，直接升温、间接降温（含分阶段降温），间接升温、间接降温（含分阶段升温、降温）三种杀菌方式；间接升温或降温是指通过换热器进行温度置换；换热器又分板式换热器和列管式换热器。
2、不带换热器的喷淋式杀菌锅用蒸汽直接在锅的底部升温，保温结束时，锅内直接进入降温水喷淋降温；带列管式换热器的喷淋式杀菌锅用蒸汽直接在锅的底部升温，保温结束时，通过降温水和杀菌水在换热器的热置换给产品喷淋降温。

3、不带换热器和列管式换热器杀菌锅的杀菌原理和杀菌过程参照上述描述

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